可以說POY絲在日常生活當中是使用更為廣泛的材料之一,而在生產(chǎn)制造的過程當中,這種材料的工藝過程也非常的講究,因此使得質(zhì)量上乘的POY絲擁有許多的優(yōu)點。因此在進行生產(chǎn)的過程當中,想要使它的質(zhì)量達到要求,相關(guān)人員必須要掌握其中的工藝要點,具體包括以下幾個方面。
一、要處理好熔融擠出的操作
首先需要讓切片進入到螺桿擠壓機內(nèi),并且POY絲廠家介紹要通過一定的方式來完成對切片加熱的過程,這樣一來切片就會在機器內(nèi)部通過一定的方式被擠壓和摩擦而發(fā)生融化。POY絲廠家強調(diào)這是非常重要的過程,相關(guān)設(shè)備也會因此而產(chǎn)生一定的熔體壓力,并且在此過程當中應該要將溫度調(diào)整到適合的范圍內(nèi)以便能夠趨于一個穩(wěn)定的狀態(tài)。
二、熔體混合要保持均勻
由于切片在擠壓機內(nèi)如果受熱不均勻,將會影響到產(chǎn)品的質(zhì)量,因此POY絲廠家提醒一定要讓溫度非常的均勻,這就需要事先進行詳細的計算,以及在操作過程當中將之付諸于實踐。POY絲廠家強調(diào)為了能夠達到均勻的狀態(tài),通常可以經(jīng)過初過濾的熔體自夾套式輸送管進入到紡絲計量泵,通過計量泵進行計量同時給熔體一定壓力,使熔體更好地從噴絲孔內(nèi)擠出。
三、要采取過濾的措施
因為在生產(chǎn)過程中,熔體內(nèi)部會參雜一些雜質(zhì),因此POY絲廠家提醒必須要進行處理,否則的話就會引起堵塞現(xiàn)象,所以在相應的步驟當中要安排過濾的操作,從而把里面的凝膠粒子過濾出來。深受顧客歡迎的POY絲廠家強調(diào)這樣就可以保持更加順暢的擠壓以及噴絲,生產(chǎn)出質(zhì)量合格的成品。
以上就是POY絲的生產(chǎn)工藝要點所包括的幾個主要的方面,此外應該要處理好冷卻成形過程中的一些細節(jié)問題。質(zhì)量好的POY絲廠家介紹等到完成噴絲之后,應該要緩慢的冷卻,所以這個過程要控制好風溫風濕和速度,應該要避免突然之間降溫凝固成型以免影響質(zhì)量。
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